플라스마 기술은 프로세스 속도를 높이는 데 도움이 됩니다.
플라스마는 이온으로 존재하는 물질의 상태입니다. 이는 특정 가스에 에너지를 충전하여 플라스마로 만들어 달성할 수 있습니다. 이는 매우 낮은 압력과 정상 대기압에서 모두 수행됩니다. 응용 분야에 따라 두 가지 방법 모두 다양한 산업에서 사용됩니다. 플라스마 기술의 주요 용도는 산업에서 필요한 특정 작업에 유리하도록 재료 표면을 수정하는 것입니다.
산업에서 의 플라스마 표면 기술 활용
세계가 더욱 경쟁적이 되면서 더 나은 제품, 더 낮은 가격, 더 깨끗한 공정이 필요하게 되었습니다. 플라즈마 기술은 많은 산업이 이를 달성하고 시장에서 경쟁력을 갖추는 데 도움이 되었습니다. 또한 회사가 공정을 더 빠르게 만드는 데도 도움이 되었습니다. 이것이 많은 산업이 매우 빠른 속도로 이 기술을 채택하는 이유입니다. 이 기술을 사용하는 주요 산업은 마이크로전자, 반도체, 제약, 인쇄 및 자동차 산업입니다.
산업에서 플라즈마의 주요 용도는 접착, 결합 및 세척에 유리한 표면을 만드는 데 사용됩니다. 인쇄 산업에서는 잉크를 흡수하지 않는 표면에 잉크가 달라붙게 하는 데 사용됩니다. 광택이 강한 재료의 표면은 잉크를 흡수하지 않으므로 인쇄가 오래 지속되지 않습니다. 플라즈마 처리로 인해 표면이 잉크가 표면에 달라붙기에 유리해집니다. 인쇄 회로 기판 산업은 구리로 만든 인쇄 회로 기판에 에칭하기 위해 플라즈마를 사용합니다.
플라스마를 사용하는 이점은 플라스마가 사용되는 재료의 속성에 영향을 미치지 않는다는 것입니다. 최상층만 자유 분자로 바꾸고 표면을 산업에서 사용할 수 있는 방식으로 바꿉니다. 이전에는 산으로 에칭을 했기 때문에 정확한 에칭이 이루어지지 않았습니다. 산은 주의해서 사용하지 않으면 재료에 영향을 미칠 수 있으며 폐기하기 어려웠습니다. 하지만 플라스마는 작업자나 재료에 아무런 위험 없이 정확한 에칭을 합니다.
플라즈마를 이용한 표면 활성화는 산업에 이롭다
플라스마 활성화는 재료 표면을 개질하여 잉크나 접착제를 더 쉽게 받아들이는 프로세스입니다. 사용된 재료와 가스에 따라 다양한 플라스마 표면 활성화 방법이 있습니다 . 아르곤 가스를 사용하여 플라스마 활성화를 수행하면 마이크로 샌드블라스팅 효과와 유사합니다. 표면에서 단일 원자가 제거되어 표면이 활성화되고 페인트나 접착제의 접착력이 향상됩니다.
산소를 플라즈마 활성화에 사용하면 폴리프로필렌과 같은 재료의 극성을 반전시켜 표면 장력이 높은 수용액의 접촉각을 줄입니다. 금속은 매우 빠르게 산화되기 쉽습니다. 이는 결합 또는 납땜 능력을 감소시킵니다. 수소 가스 플라즈마가 표면에 타겟팅되면 산화된 층을 제거하고 금속을 완전히 세척합니다.
많은 연구에 따르면 플라스마 활성화는 다른 방법보다 훨씬 더 우수합니다. 재료 자체는 그대로 두어 처리된 표면을 필요에 따라 다시 처리할 수 있습니다. 이 방법에는 화학 물질이 없고 독성 연기도 없으므로 환경에 미치는 영향이 전혀 없습니다.